项目场景与适用条件
客户在启动雕塑项目时，首先需要根据项目场景选择合适材质。铸铜雕塑适用于城市广场、公园、文化场馆等需要传统艺术感和耐久性的环境，其造型可精细复杂，表面处理丰富。不锈钢雕塑则更适合现代风格的园林或城市空间，耐腐蚀且维护简单，造型简洁利落。项目负责人需提供设计图纸，明确雕塑的尺寸、造型和表面处理要求，以此判断哪种材质更匹配场地风格和功能需求。
除了风格匹配，还需考虑现场环境因素。铸铜雕塑在户外长期暴露下会形成自然铜绿，增加历史感，但需注意定期养护；不锈钢雕塑则对酸碱环境有较好耐受性，但表面易留指纹或划痕，需采用拉丝或喷涂处理。设计图纸中应标注材质厚度、支撑结构和安装方式，为后续模具制作和铸造提供依据。尺寸较大的雕塑还需评估运输和吊装条件，确保现场通道宽度和地基承载力满足要求。
设计图纸确认与审核
设计图纸是雕塑制作的核心依据，客户需仔细审核并签字确认。图纸应包含三维效果图、各角度尺寸标注、材质说明、表面处理工艺及安装节点详图。审核时重点检查造型比例、尺寸是否与现场空间协调，以及材质标注是否与实际要求一致。例如铸铜雕塑需注明壁厚和铜含量，不锈钢雕塑需明确牌号和表面处理方式。任何修改应在签字前完成，因为制作阶段变更会导致模具重做和周期延长，并产生额外费用。
审核通过后，图纸将进入制作准备阶段。客户需与工厂确认最终版本，并保留一份签字图纸作为验收依据。对于复杂造型，工厂可能建议制作1:1局部样板，供客户现场确认效果。此环节还涉及预算沟通，包括设计费、模具费、材料费和加工费，需在合同中明确费用组成和交付节点。设计图纸的完整性和准确性直接影响后续铸造质量，因此客户应充分沟通需求，确保图纸信息无遗漏。
模具制作与铸造记录
模具制作是雕塑成型的关键步骤，根据设计图纸采用木模、泡沫模或蜡模等工艺。铸铜雕塑需先制作蜡模，再通过失蜡法铸造，过程中需记录蜡模尺寸、型壳层数和焙烧温度。不锈钢雕塑则采用钣金工艺，将钢板切割、焊接成型，需记录焊缝质量、打磨次数和表面处理参数。每道工序的检测数据应形成记录，作为质量追溯依据，确保成品与设计一致。
铸造或加工完成后，成品需经过尺寸精度、表面质量和颜色均匀度检查。铸铜雕塑还需进行着色处理，并记录化学配方和施色次数；不锈钢雕塑则检查焊缝抛光效果和表面保护膜。检测报告应包含成品照片、测量数据和客户签字，作为交付凭证。这些记录不仅用于验收，也便于后续维护时参考材质成分和工艺参数，延长雕塑使用寿命。
安装现场条件与后续安排
雕塑安装前，客户需提供现场条件说明，包括地基强度、承重能力、通道宽度和电源接口位置。工厂根据这些信息设计安装方案，确定吊装设备、固定方式和防震措施。铸铜雕塑重量大，需确保地基能承受静载和风载；不锈钢雕塑需考虑热胀冷缩，预留伸缩缝。安装团队会按方案进行施工，并记录安装过程中的关键节点，如基础浇筑、雕塑就位和焊接固定。
安装完成后，双方进行联合验收，检查雕塑的垂直度、稳固性和表面完好度。验收报告需附现场照片、测量数据，并由客户签字确认。随后工厂提供维护手册，说明清洁周期、防锈处理和检查要点。铸铜雕塑建议每半年检查铜绿状态，不锈钢雕塑每年清洁表面并检查焊缝。客户可保存所有设计图纸、铸造记录和验收文件，形成完整的项目档案，便于后续维护和复查。